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1. 石英砂墊層亂層。

交換器底部選用石英砂墊層時(shí),因反洗操作不當或積污,會(huì )造成石英砂層結塊;若反洗水從局部沖出則會(huì )造成石英砂墊層亂層。

石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心,應不開(kāi)孔,以避免底部進(jìn)水流速過(guò)高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開(kāi)孔的,可以在穹型多孔板下面加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,因為它們的出水流速太高,距穹型板又近,仍然會(huì )使水流集中于局部小孔噴出,沖亂石英砂層。

石英砂墊層應嚴格按照級配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹(shù)脂前,可以進(jìn)行反洗試驗,要求在流速達到40~60m/h時(shí),石英砂墊層不亂層,不移動(dòng)。

2. 中間排液裝置的損壞。

逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見(jiàn)的故障。中排裝置損壞的根本原因是,在樹(shù)脂層中有氣泡或干層的情況下,反洗進(jìn)水流速過(guò)高,樹(shù)脂層尚未散開(kāi),樹(shù)脂的流動(dòng)性差,夾在干樹(shù)脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹(shù)脂干層收縮,也會(huì )造成中排支管的向下彎曲。

在陽(yáng)床的運行中,樹(shù)脂層內出現氣泡是因為陽(yáng)床用進(jìn)口閥門(mén)調節流量,交換器在低壓(0.1~0.2Mpa)下運行,經(jīng)交換反應生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,積聚在樹(shù)脂層內。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4~0.6 Mpa壓力下運行。此外,如果水泵軸封漏氣,也會(huì )使空氣隨水流進(jìn)入交換器,積在樹(shù)脂層中。特別應該指出的是設備長(cháng)期停用或因閥門(mén)漏水造成樹(shù)脂干層時(shí),進(jìn)水速度一定要緩慢(2~3m/h),使樹(shù)脂層中的氣泡能慢慢逸出,不得將干樹(shù)脂層托起。

中間排液裝置必須牢固地固定在專(zhuān)用的支架上,為防止中排裝置的損壞,國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀),以減緩反洗時(shí)造成的沖擊。也可將母管露置在樹(shù)脂層上部50mm處,其支管或水帽插入樹(shù)脂層中需要的高度,以減少樹(shù)脂層脹縮時(shí)對中排裝置的沖擊。

開(kāi)始反洗時(shí),流量應小,待樹(shù)脂層內氣泡被排出,樹(shù)脂開(kāi)始浮動(dòng)后,再加大反洗流量。

中排裝置應用不銹鋼制成,加工制造及焊接應牢固可靠。

體內再生的混床,其中排裝置的損壞也是常見(jiàn)的,高流速的混床更為嚴重。其防止措施與逆流再生交換器相同。

3. 頂部裝置的損壞。

一般下向流運行的交換器(如順流再生設備、逆流再生設備等),其頂部裝置比較簡(jiǎn)單,很少損壞。上向流運行的交換器(如浮床、雙室浮床等),運行時(shí)容易造成損壞。浮床的頂部裝置過(guò)去曾使用過(guò)母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等,經(jīng)過(guò)多年的研究和試驗,證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。

交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹(shù)脂層頂部干層,底部進(jìn)水流速高時(shí),樹(shù)脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿(mǎn)樹(shù)脂層,再加大水的流量。

另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,采用弱型樹(shù)脂的浮床,在裝填新樹(shù)脂時(shí),未考慮足夠的可逆轉型和不可逆膨脹的空間,樹(shù)脂膨脹時(shí)會(huì )損壞交換器的頂部裝置。

4. 防腐涂層脫落問(wèn)題。

目前,離子交換器內的防腐涂層,普遍采用橡膠襯里,其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下,壽命可達10~15年,不會(huì )脫落。但是,使用環(huán)氧樹(shù)脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設備,時(shí)常會(huì )發(fā)生涂層脫落。

涂層脫落后,酸、堿性很強的介質(zhì)會(huì )對設備(鋼制或混凝土制)造成嚴重腐蝕,同時(shí),其腐蝕產(chǎn)物還會(huì )嚴重污染樹(shù)脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹(shù)脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上,造成水流和再生液的偏流,使交換器不能正常運行。
發(fā)現涂層脫落時(shí),應及時(shí)對設備進(jìn)行檢修,將涂層脫落部分打磨、清洗干凈,重新涂敷防腐涂層。

上一個(gè): 6.5、運行及再生操作中的失誤

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