酸回收樹(shù)脂 ZG A 307FM
一、簡(jiǎn)介
在金屬精加工行業(yè)常用強無(wú)機酸(硫酸,硝酸,鹽酸)來(lái)去除表面的氧化物以減少對后 續生產(chǎn)操作的影響。在很大程度上這些氧化物是被酸溶解,隨著(zhù)溶解的金屬濃度的增加游離酸的濃度也相應減少。雖然新的酸可被加入到溶液中以彌補這一點(diǎn),但是當金屬濃度增加的 時(shí)候,氧化物去除率(酸洗)通常會(huì )降低。當氧化物不再被充分去除的時(shí)候,這些酸液就必 須被倒掉,因而必須對酸液進(jìn)行回收處理。采用交替流動(dòng)離子交換法回收酸液是一種非常合 理的處理方法,當含有金屬離子的硫酸溶液進(jìn)入樹(shù)脂時(shí),由于樹(shù)脂具有與不同離子結合力強 弱的不同,其優(yōu)先吸附溶液中的強酸,酸液中的金屬鹽保持在溶液中,用水將樹(shù)脂上吸附的 酸液洗脫下來(lái),從而達到酸純化的目的,此過(guò)程也叫“酸阻滯 ”。
ZG A 307FM 是一種專(zhuān)用于酸回收的強堿性陰離子交換樹(shù)脂,此樹(shù)脂特殊的活性基團和 顆粒粒度,樹(shù)脂吸附速率快,在酸回收過(guò)程中酸回收率高、純度高,酸回收率大于 90%, 金屬離子去除率大于 60%,同時(shí)此樹(shù)脂具有高機械強度和抗滲透性能,長(cháng)期高濃度酸液下 使用性能穩定。
二、使用方法
1. 酸回收裝置采用矮床樹(shù)脂床,減少壓降和設備尺寸,分離效果好。矮床交換器為圓 柱形容器,樹(shù)脂裝填高度 30- 60 厘米,樹(shù)脂為滿(mǎn)柱運行,床體的直徑取決于于進(jìn)料的流量, 一般為 100- 180 厘米。
2. 酸吸附過(guò)程,此過(guò)程為“上沖程”,過(guò)濾后的酸液通過(guò)泵從下向上流過(guò)樹(shù)脂床,游離酸 被樹(shù)脂吸附,溶解的金屬鹽流出樹(shù)脂床,直到樹(shù)脂床吸附酸飽和。排出溶液含溶解金屬離子 和少量酸,從頂部收集,一般情況下,可以被中和處理后排放。應該檢查工廠(chǎng)廢水處理系統 的適用性以確保中和池和過(guò)濾器有足夠的處理能力。一般上沖程運行流量為 4~6BV/h,具 體運行流量根據設備尺寸來(lái)確定。
3. 樹(shù)脂床吸附完酸后采用除鹽水沖洗,此過(guò)程為“下沖程”,除鹽水通過(guò)泵從上向下流經(jīng) 樹(shù)脂床,用水把酸從樹(shù)脂上洗脫下來(lái),從床層底部收集回收酸產(chǎn)品,可回到前面酸洗槽中。 一般下沖程運行流量為 4~6BV/h,具體運行流量根據設備尺寸來(lái)確定。
4. “上沖程”和“下沖程”整個(gè)循環(huán)過(guò)程一般 5~10min。
5. 在酸吸附和水洗脫步驟的開(kāi)始,產(chǎn)生的空白液可以循環(huán)使用。在上沖程步驟中,空 白液是上一個(gè)周期中留在樹(shù)脂床中的水。在下沖程過(guò)程中,空白液是進(jìn)料酸,可以返回到進(jìn) 料罐中。
6. 在運行中,進(jìn)料酸從下向上穿過(guò)樹(shù)脂床和水從上向下流過(guò)樹(shù)脂床,這利用了兩種溶液的 密度差,以保持酸和水之間形成穩定的界面,通過(guò)樹(shù)脂床接近活塞流,以使溶液混雜和稀釋 的最小化。
三、樹(shù)脂的保管
1. 未使用的樹(shù)脂應保持外包裝袋的完整,避免其破裂使樹(shù)脂直接暴露于空氣中,并存放 于 0~40°C的環(huán)境中。
2. 使用中暫停運行的樹(shù)脂應避免下述情況:
1. 脫水 設備內應充水,如必須將水排去,則設備須密閉以防樹(shù)脂水分散去。
2. 冰凍 如遇零下溫度,設備內必須充入鹽水浸泡樹(shù)脂。
3. 細菌滋長(cháng) 微生物如藻類(lèi)及細菌等能在長(cháng)時(shí)間停用的離交設備內繁殖,造成樹(shù)脂不可逆污染,預防的措施即是在樹(shù)脂失效后徹底反洗,除去運行中積聚的懸浮雜質(zhì)和殘余的被 處理液,洗凈后以鹽水浸泡。
四、注意事項
離子交換樹(shù)脂和吸附性聚合物在生產(chǎn)工藝過(guò)程中總含有一定量的副產(chǎn)品。使用者應 該決定對于一些特定的用途哪些有機副產(chǎn)品應該去除,通過(guò)試驗來(lái)保證在此項應用中能達到要求。使用者還應該保證其符合安全營(yíng)運指標。除非有特殊說(shuō)明,本公司沒(méi)有建議其供貨的 離子交換樹(shù)脂或聚合物吸附材料適合于一些特殊的用途。